琉璃瓶一般有剛度標(biāo)示,標(biāo)示也由磨具外觀設(shè)計(jì)做成。玻璃瓶子的成形按照生產(chǎn)制造方法可以分成人工服務(wù)吹制、機(jī)械設(shè)備吹制和擠壓加工三種。
玻璃瓶子按照成份可分成下列幾類:鈉玻璃鉛玻璃硼矽夾層玻璃玻璃瓶子的關(guān)鍵原材料是當(dāng)然鐵礦石、人造石英石、氫氧化鈉、白云石等。玻璃瓶子具備高寬比的透光性及抗腐蝕,與大部分化工品觸碰都不容易發(fā)病材料特性的轉(zhuǎn)變。
玻璃瓶子加工工藝關(guān)鍵包含:原材料初步加工,將小塊原材料(石英沙、碳酸氫銨、白云石、大理巖等)破碎,使潮濕原材料枯燥乏味,將含銅原材料終止除鐵設(shè)備處理,以確保夾層玻璃品質(zhì)。相互配合料制取。
熔制;夾層玻璃相互配合料在池窯或池爐內(nèi)終止高溫(1550~1600度)加溫,使之組成均值、沒有氣泡,并切合成形懇求的液態(tài)玻璃。
成形;將液體玻璃放進(jìn)磨具制成所懇求外觀設(shè)計(jì)的玻璃制品。
熱處理;歷經(jīng)淬火、熱處理等加工工藝,消除或造成夾層玻璃內(nèi)部的地應(yīng)力、分相或晶化,及其修改夾層玻璃的結(jié)構(gòu)情況,最先要設(shè)計(jì)方案毫無疑問并生產(chǎn)制造磨具,玻璃原料以石英沙為關(guān)鍵原材料,再加別的輔材在高溫下融化成液體,隨后引入磨具,制冷、創(chuàng)口、淬火,就組成玻璃瓶子;大,耐高溫、整潔、易結(jié)算,并具備可反復(fù)應(yīng)用等特點(diǎn)。
玻璃瓶子做為包裝材料關(guān)鍵用以食品類、油、酒水、飲品、調(diào)味料、化妝品及其液體化工原材料等,用途十分廣泛。但玻璃瓶子也是有它的缺點(diǎn),如凈重大、運(yùn)送儲(chǔ)存成本較高、不抗沖擊等。